Para uma programação tipo usinagem ponto a ponto, como é o caso da furação, a programação manual se torna o método mais simples, fácil e econômico. Este tipo de programação utiliza dados numéricos e códigos alfanuméricos especiais na determinação do processo. A seguir, temos um exemplo de programa em CNC para realizar a furação em uma peça:
N10 G90 ; N20 G54 ; N30 S2000 ; N40 G00 X0 Y0 ; N50 Z0 ; N60 G01 Z-10 F200 ; N70 G83 X50 Y50 Z-20 R5 Q5 F100 ; N80 G00 Z0 ; N90 M30 ; Com base no exemplo de programa, assinale a alternativa correta:

1. Na linha N10, o comando G90 indica o sentido de rotação da broca.
2. Na linha N20, o comando G54 define o modo absoluto de posicionamento.
3. Na linha N90, o comando M30 indica o desligamento do fluido de refrigeração.
4. Na linha N50, o comando Z0 indica que a ferramenta deve ser deslocada até a posição Z = 0mm.
5. Na linha N30, o comando S2000 indica para mover rapidamente a ferramenta para a posição inicial.
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Como definição, pode-se dizer que o Comando Numérico é um equipamento eletrônico capaz de receber informações, por meio de entrada própria de dados, compilar estas informações e as transmitir em forma de comando à máquina-ferramenta, de modo que esta, sem a intervenção do operador, realize as operações na sequência programada. O sistema de controle de movimento baseado em comando numérico pode acontecer de duas formas: Sistema Ponto a Ponto e Sistema Contínuo. Fonte: GENTILIN, F. A.; PINTOR JUNIOR, M. A. Processos de Fabricação Mecânica e Metrologia. Maringá: UniCesumar, 2021. Sobre os sistemas de coordenadas utilizados em CNC (Comando Numérico Computadorizado), assinale a alternativa correta: 1. No Sistema Ponto a Ponto, a rotação acontece em dois eixos rotacionais e três eixos lineares. 2.No Sistema Contínuo, é desconsiderada a trajetória traçada, e somente ao término da movimentação a próxima operação entra em ação. 3. No Sistema Ponto a Ponto, move-se a ferramenta, ou a peça, para uma posição programada, sem se preocupar com a trajetória ou os pontos intermediários. 4. No Sistema Ponto a Ponto, a trajetória é fornecida com controle simultâneo em mais de um eixo, o que permite monitorar o caminho seguido pela ferramenta. 5. No Sistema Contínuo, é possível executar o processo de usinagem enquanto os eixos estão em movimento, o que facilita, por exemplo, a usinagem de ângulos, curvas e contornos.
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