Um fluxo Contínuo de manufatura é aquele em que não existe estoque intermediário entre as diversas estações de trabalho por onde o material passa para ser processado em oposição a um processo discreto em lotes. Apesar do fluxo contínuo ser a melhor escolha em um sistema de manufatura repetitivo e notas sempre a pontos no processo de produção que ele não é possível de ser implantado sem alterações drásticas em máquinas e processos.
O motivo coerente para adoção de um fluxo discreto ao invés de um fluxo contínuo pode ser:
Um processo cujas máquinas geram paradas não programadas para manutenção.
Conforme a requisitos de sistema de gestão segundo a ISO 9001.
O custo operacional do processo contínuo geralmente é maior.
Maior risco de perda de qualidade associada ao fluxo contínuo.
Maior Lead time e um fluxo contínuo.
O motivo coerente para adoção de um fluxo discreto ao invés de um fluxo contínuo pode ser:
Um processo cujas máquinas geram paradas não programadas para manutenção.
Conforme a requisitos de sistema de gestão segundo a ISO 9001.
O custo operacional do processo contínuo geralmente é maior.
Maior risco de perda de qualidade associada ao fluxo contínuo.
Maior Lead time e um fluxo contínuo.
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O fluxo contínuo é um sistema de produção altamente eficiente e produtivo, mas é também muito delicado. Qualquer parada não programada nas máquinas pode interromper todo o processo, causando grandes perdas de produção. A alternativa correta é (a) Um processo cujas máquinas geram paradas não programadas para manutenção.
Por outro lado, o fluxo discreto é um sistema de produção mais flexível e tolerante a falhas. As máquinas podem ser paradas individualmente sem afetar a produção geral.
Portanto, um processo cujas máquinas geram paradas não programadas para manutenção é um motivo coerente para adoção de um fluxo discreto ao invés de um fluxo contínuo.
Abaixo, alguns outros motivos que podem justificar a adoção de um fluxo discreto ao invés de um fluxo contínuo:
É importante ressaltar que a escolha do tipo de fluxo de manufatura deve ser feita com base nas características específicas do processo de produção e da empresa.
#SPJ1