Kanban é um sistema de controle físico podendo ser composto por cartões e containers, o sistema de kanban mais difundido é o que utiliza dois cartões, utilizado inicialmente na fábrica da Toyota no Japão. Sua finalidade é identificar visualmente a retirada de itens entre as etapas do processo produtivo. Quando se utiliza o sistema kanban, a produção é comandada pela linha de produção, e somente após o consumo das peças existentes na linha, é que é gerada uma nova autorização para a fabricação de um novo lote de produção.

Sabendo-se que uma empresa, com demanda de 6 conjuntos/minuto deseja implantar um sistema de kanban entre os postos 1 e 2, o posto de trabalho 2 monta subconjuntos e que recebe um dos componentes do posto 1. Com base nos dados a seguir, determine a alternativa que apresenta a quantidade adequada de contêineres para o sistema funcionar adequadamente.
Capacidade dos contêineres = 45 unidades de componente.
Tempos do posto 1 - Preparação = 3,0 min; Operação = 1,0 min; Movimentação = 3,5 min e Espera = 2,0 min.
Tempos do posto 2 - Preparação = 4,5 min; Operação = 2,0 min; Movimentação = 4,0 min e Espera = 2,0 min.

1. n = 18 contêineres. (CHUTEI E DEU BOM)
2. n = 22 contêineres.
3. n = 19 contêineres.
4. n = 20 contêineres.
5. n = 21 contêineres.