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Luciano está aprendendo a fazer mapeamento de processo na empresa onde trabalha. Ele já sabe aplicar fluxogramas, identificar focos de desperdícios e oportunidades de melhoria. O próximo desafio de Luciano será aplicar o VSM (Value Stream Mapping) ou Mapeamento de Fluxo de Valor, a qual é considerada uma ferramenta que ajuda a entender o funcionamento do processo. Mas, para ter sucesso Luciano precisa identificar as quatro visões que norteiam um VSM. Considerando o contexto apresentado sobre VSM, as quatro visões que Luciano deve considerar são: A Comercial, Marketing, Projetista, Analista. B Cliente, Processo, Materiais, Informações. C Consumo, Demanda, Fornecedor, Processo. D Comprador, Vendedor, Produção, Distribuição. E Consumidor, Vendas, Publicidade, Informações.
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Fluxograma é uma ferramenta muito útil que utiliza símbolos. Cada símbolo identifica uma tarefa, uma ação a ser tomada, uma etapa do processo. Com base no texto assinale a alternativa que descreve corretamente o papel do fluxograma e de sua utilização na empresa: A Fluxograma é a representação gráfica dos trabalhos desenvolvidos na organização. Para que possa ser interpretado corretamente por todos os envolvidos é necessário que se faça uso de simbologias padronizadas e conhecidas no mundo da administração. B Fluxograma é uma representação gráfica dos cargos e tarefas desenvolvidas pelos colaboradores que aparecem no organograma. C Fluxograma é uma representação simplista dos processos e tarefas da organização, mas que apresenta com clareza todos os cargos importantes da empresa. D Fluxograma é a representação gráfica dos trabalhos desenvolvidos na organização. Para que possa ser interpretado corretamente por todos os envolvidos é necessário que se faça uso de simbologias padronizadas desenvolvidas especialmente para cada empresa. E Fluxograma é a representação gráfica de todas as tarefas e processos que a empresa realiza e, uma vez descritos esses passos a serem seguidos, não podem mais ser alterados, pois podem prejudicar toda a estrutura empresarial.
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O mapeamento do fluxo de valor é uma ferramenta proveniente do Sistema Toyota de Produção (STP), o lean manufacturing. Trata-se de uma ferramenta de gestão lean para mapear o sistema de produção (portanto todos os processos e atividades)”. Fonte: WILDAWER, Egon Walter; WILDAWER, Laila Del Bem Seleme. Mapeamento de Processos: conceitos, técnicas e ferramentas. Curitiba: Intersaberes, 2015, p. 94 A seguir uma representação conceitual de um VSM: Considerando a figura acima e o contexto apresentado, analise as afirmações a seguir: I - O mapeamento indica o tempo total necessário para concluir obra que está sendo analisada. II - O fluxo do mapeamento está indicando do fornecedor para o empreendedor, o que é mais indicado. III - O mapeamento indica no momento, o estado atual, ou seja, como o processo está desenhado hoje. IV - O mapeamento do processo apresentado indica os setores, o tempo das operações e onde os colaboradores chaves estão alocados. V - Uma das alternativas para o responsável pelo mapeamento reduzir o tempo da obra é suprimir a etapa de planejamento e iniciar na modelagem. Assinale a sequência correta: A V, F, V, V, F. B F, V, V, F, F. C V, V, V, F, V. D F, V, F, V, F. E V, F, V, F, V.
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Atualmente novas formas de empreender vêm surgindo, como por exemplo a criação de um local onde as pessoas, de diversos segmentos, áreas e interesses, podem trabalhar compartilhando recursos, trocando ideias e conhecimentos, criando suas startups e investindo pouco. Surge também uma nova forma de gestão, de administrar uma empresa, que se dá através da remoção do poder de uma estrutura hierárquica, substituída por um sistema de distribuição da autoridade. As definições acima se referem respectivamente a: A Holocracia e Gestão horizontal. B Coworking e Organizações virtuais. C Gestão horizontal e Coworking. D Coworking e Holocracia. E Holocracia e Organizações virtuais.
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Anselmo é o líder da equipe responsável pelo mapeamento de processo da empresa onde trabalha. No ano passado a equipe desenvolveu toda a parte de mapeamento e análise do fluxo de valor e no início desse ano, iniciaram o processo de implementação dos projetos de melhoria. No momento de definir uma metodologia que pudesse auxiliar nesse momento tão importante, Anselmo e sua equipe escolheram o Ciclo PDCA (Plan, Do, Check, Act – Planejar, Fazer, Checar e Agir), também conhecido como ciclo de Demming, ou roda de Demming. Com base na situação hipotética apresentada, avalie as afirmações a seguir, sobre o ciclo PDCA. A Anselmo e sua equipe definiram toda as ações necessárias para implementação na fase do Agir. B Na fase do Checar, a equipe de Anselmo pode padronizar a solução que se mostrou satisfatória. C Todas as atividades que foram previamente definidas na fase do Checar, foram realizadas com sucesso. D Os processos que receberam aporte de melhoria foram avaliados por Anselmo e sua equipe na fase do Agir. E Na fase do Planejamento, Anselmo e sua equipe observaram os processos e identificaram as oportunidades de melhoria.
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Tema: Influência das condições ambientais sobre a dispersão de particulados A poeira contendo sílica é um dos mais abundantes particulados no ambiente de trabalho. Pesquise em quais processos e/ou operações este tipo de particulado pode aparecer e quais matérias primas contém sílica (cite pelo menos três exemplos de cada).
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MEDICINA NO TRABALHO. ESTUDO DE CASO Você foi contratado como técnico em segurança do trabalho em uma empresa de grande porte, que apresenta grau de risco 3, cujo principal risco ocupacional é o ruído. De acordo com o PPRA, em vários setores da área fabril, o nível de pressão sonora encontra-se acima de 85 dB(A). O PCMSO determina que os exames audiométricos sejam realizados de 6 em 6 meses, como forma de monitoramento dos empregados que apresentem audição normal e perdas auditivas. O perfil epidemiológico retrata que 60% dos empregados apresentam perda auditiva induzida pelo ruído (PAIRO). PERGUNTAS DO ESTUDO DE CASO: 1- Qual o programa de prevenção que esta empresa deve implementar? 2- Quais as ações de caráter preventivo que você desenvolveria, como técnico em segurança do trabalho, juntamente com os profissionais da medicina do trabalho, para a redução deste índice de 60% de empregados com PAIRO?
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João estava no escritório quando sentiu uma fumaça clara meio branca saindo da sala ao lado, saiu correndo e abriu a porta se deparando com uma intensa fumaça que saia de dentro do cesto de lixo. Pegou o primeiro extintor que viu, porém estava sem o lacre, na dúvida começou a descarregar. Descarregou o extintor de pó branco com uma duração de 5 segundos a uns 7 metros de distância do foco de incêndio. Olhou do lado da porta e viu outro extintor, este com lacre e pino de segurança. Pegou no seu difusor, apertou o gatilho, e logo em seguida sentiu que esfriou rápido demais a sua mão gerando uma sensação de queima, largando o extintor na sala. A investigação do incidente apontou que a causa do incêndio foi iniciado pelo senhor Pedro, chefe do setor que jogou a bituca de cigarro acessa no cesto de lixo. Agora responda as questões: 1) Quais foram os erros cometidos por João? 2) Qual seria o procedimento correto a ser realizado por João?
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Sabe-se que, quanto menor for a partícula maior o seu tempo para deposição. Poeiras vegetais como as existentes em silos além de serem prejudiciais ao trato respiratório formam também uma atmosfera com potencial explosivo. Por que é importante conhecer e controlar o tamanho das partículas?
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ESTUDO DE CASO Um técnico em segurança do trabalho foi contratado para trabalhar em uma empresa que ainda estava sendo projetada e suas atividades iniciariam em 30 dias, portanto nestes 60 dias este técnico iria realizar suas atividades internamente juntamente com os outros profissionais, como arquitetos que estavam planejando os moveis, engenheiros que eram responsáveis por todo o planejamento fabril, procedimentos padrão e balanceamento da linha de produção, engenheiros coordenadores que tinham como atividade a organização do layout do barracão da produção e uma profissional de recursos humanos que seria responsável pela educação continuada e treinamentos. O técnico em segurança do trabalho foi orientado a atuar com base na ergonomia de concepção juntamente com o arquiteto para opinar e avaliar ergonomicamente os moveis que estavam sendo planejados para receber os 100 funcionários que a empresa teria. Após a conclusão desta atividade o técnico foi direcionado para atuar juntamente com os engenheiros que estavam responsáveis pelo layout da empresa, afim opinar e avaliar com base na ergonomia de concepção e correção sobre o melhor posicionamento das maquinas e possíveis equipamentos que poderia conter a linha para melhor desempenho dos funcionários. Após a conclusão dessa atividade o técnico iria atuar com o engenheiro responsável pelos procedimentos padrão e com o profissional de recursos humanos utilizando como base o estudo de tempos e movimentos e a ergonomia de conscientização e a ergonomia participativa para execução de determinada atividade e a educação continuada para manutenção da segurança. a) Como seria atuação do técnico em segurança do trabalho juntamente com o engenheiro sobre o layout dos equipamentos da empresa, quais seriam as considerações realizadas pelo técnico sobre o layout? Qual seria a atuação do técnico em segurança do trabalho na realização dos procedimentos padrão e da educação continuada de conscientização?
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Forum Tecnico - Existe uma série de ações preventivas e corretivas que o gestor de projetos pode usar para garantir o bom andamento do projeto e aumentar suas chances de sucesso ao fim do mesmo. Cite algumas destas ações que você como técnico de segurança do trabalho poderia aplicar em uma empresa?
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Educação no Trânsito Como podemos ver a bicicleta apresenta muitos aspectos positivos, seu uso precisa ser estimulado, sem descuidar da segurança. Comente sobre o uso da bicicleta no seu município: os ciclistas são respeitados? foram construídas ciclovias? Que outras ações são realizadas?
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O Manuseio de líquidos e combustíveis inflamáveis com segurança é um dos grandes desafios da indústria. A Norma Regulamentadora 20 traz os requisitos para prevenção de acidentes de trabalho nas instalações de produção e armazenamento de inflamáveis e líquidos combustíveis. Para a resolução deste fórum técnico, pense que você foi contratado para atuar como técnico de segurança do trabalho em uma empresa de transporte de produtos perigosos. Seu supervisor solicitou que você elaborasse um treinamento para os motoristas que transportam produtos inflamáveis. PERGUNTAS: 1) Quais os principais tópicos que você abordaria neste treinamento? Lembre-se de abordar as medidas preventivas para evitar acidentes com esses materiais.
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