Bonjour quelqu’un pourrait m’aider s’il vous plaît? Des problèmes de baisse de l’efficacité et de la vigilance des travailleurs, dans un atelier fonctionnant 24 heures sur 24, ont Été constaté par le CHSCT et le médecin du travail. Un travail d’enquête est lancé pour étudier les cause et envisager les mesures de prévention.
Question1: citer quatre raisons liées au rythmes du travail qui pourrait expliquer cette baisse d’efficacité et de vigilance? Question2: quelle peut en être la conséquence dans le travail? Question3: pour chacune de ces raisons proposer un moyen de prévention?
1 ) 4 raisons qui peuvent causer le problème de la baisse d'efficacité :
- Le nombre d'équipes qui se succèdent ( 4 équipes à 6 heures de prestations chacune, 3 équipes à 8 heures de prestations... ).
Le nombre d'équipes et le temps passé lors des changements peut avoir une influence.
- Le rythme de rotation du travail peut est trop rapide et les ouvriers manqueraient de temps de récupération.
- Y a-t-il suffisamment de sécurité et d'hygiène dans les ateliers ? Une entreprise qui fonctionne " non stop " peut difficilement s'occuper de maintenance.
- L' état d'esprit des travailleurs peut s'être dégradé à la longue.
2 ) Ces carences peuvent provoquer :
- Une baisse de la rentabilité .
- Une augmentation des erreurs et des pannes.
- Un accroissement des risques d'accidents.
- Une tension nerveuse et de l'agressivité au niveau des membres du personnel.
3 ) Quelques initiatives qui pourraient contribuer à redresser la situation :
- A l'initiative de la direction, provoquer une réunion de concertation avec le personnel ( éventuellement avec les syndicats ) pour exposer les problèmes constatés.
- Laisser les travailleurs exposer leurs griefs et prendre en compte leurs revendications.
- Modifier le rythme du travail.
- Augmenter le temps de pose et de récupération.
- Engager du personnel supplémentaire pour soulager les travailleurs actuels.
- Revoir les schémas de travail et les horaires de prestation des équipes.
- S'engager à refaire le point dans un délai précis.....
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Bonjour.
1 ) 4 raisons qui peuvent causer le problème de la baisse d'efficacité :
- Le nombre d'équipes qui se succèdent ( 4 équipes à 6 heures de prestations chacune, 3 équipes à 8 heures de prestations... ).
Le nombre d'équipes et le temps passé lors des changements peut avoir une influence.
- Le rythme de rotation du travail peut est trop rapide et les ouvriers manqueraient de temps de récupération.
- Y a-t-il suffisamment de sécurité et d'hygiène dans les ateliers ? Une entreprise qui fonctionne " non stop " peut difficilement s'occuper de maintenance.
- L' état d'esprit des travailleurs peut s'être dégradé à la longue.
2 ) Ces carences peuvent provoquer :
- Une baisse de la rentabilité .
- Une augmentation des erreurs et des pannes.
- Un accroissement des risques d'accidents.
- Une tension nerveuse et de l'agressivité au niveau des membres du personnel.
3 ) Quelques initiatives qui pourraient contribuer à redresser la situation :
- A l'initiative de la direction, provoquer une réunion de concertation avec le personnel ( éventuellement avec les syndicats ) pour exposer les problèmes constatés.
- Laisser les travailleurs exposer leurs griefs et prendre en compte leurs revendications.
- Modifier le rythme du travail.
- Augmenter le temps de pose et de récupération.
- Engager du personnel supplémentaire pour soulager les travailleurs actuels.
- Revoir les schémas de travail et les horaires de prestation des équipes.
- S'engager à refaire le point dans un délai précis.....
J'espère avoir pu t'aider.