Nos estudos de análise dimensional e semelhança aplicados a máquinas de fluxo, conclui-se que as leis de similaridade não são válidas para fluidos mais viscosos do que a água. Portanto, não podemos estimar o desempenho de uma bomba operando com fluido viscoso com base na curva de catálogo do fabricante obtida com água e utilizando as leis de similaridade. Dessa forma, quando é necessário definir o desempenho da bomba em função da viscosidade, existem dois procedimentos usuais. Sendo assim, foram feitas as seguintes afirmações:
I - Um dos procedimentos consiste em testar experimentalmente o equipamento com o fluido da viscosidade desejada e medir seu desempenho sem nenhuma restrição dos fabricantes.

II - Um dos procedimentos consiste utilizar ábacos ou correlações para fazer a correção do desempenho.

III - O procedimento de utilização dos ábacos ou correlações é mais preciso do que o teste experimental do equipamento.

Assinale a alternativa que apresenta apenas as afirmações corretas.

Escolha uma:
a. II. .
b. II e III.
c. I e II.
d. I, II e III.
e. I e III.
Please enter comments
Please enter your name.
Please enter the correct email address.
You must agree before submitting.

Lista de comentários


More Questions From This User See All
Existe uma infinidade de soluções possíveis para o projeto de montagem e caixa de mancal, mas podemos nos ater a alguns pontos gerais e importantes. Devemos ter em mente também que a experiência do projetista e os catálogos de fabricantes devem ser levados em conta. Um dos pontos centrais na questão de montagem é sobre a folga. A folga se faz necessária para que o conjunto consiga trabalhar em condições definidas em projeto. Assim, todo rolamento tem duas situações sobre a folga, sendo: antes da montagem e depois da montagem. Desta maneira, precisamos nos ater durante a montagem com interferência (entenda interferência como por exemplo, se o diâmetro do eixo for maior do que o diâmetro do furo do rolamento), não devemos afetar a folga mínima estabelecida em catalogo, pois, caso contrário, iremos comprometer a vida do rolamento. De forma geral, o projetista deve seguir as recomendações de folgas e tolerâncias determinadas pelo fabricante do rolamento. Podemos estabelecer como regra geral que o anel rotativo deve ter um ajuste por interferência com o seu componente de montagem (eixo ou carcaça), e o anel não rotativo deve ter um ajuste com folga (entenda como folga como por exemplo o diâmetro externo do rolamento ser menor do que o diâmetro do alojamento), próximo de zero com o seu componente de montagem. Esta regra, nos permite garantir que o anel rotativo não irá ter movimento relativo com o componente de montagem. No processo de montagem de um rolamento, precisamos prever como será fixado o rolamento no seu local de trabalho. Qual é o tipo de ajuste que devemos usar como regra geral? Assinale a alternativa correta. Escolha uma: a. anel rotativo com ajuste por interferência e anel não rotativo com folga mínima. b. anel rotativo com ajuste por interferência e anel não rotativo com ajuste por interferência. c. anel rotativo com folga mínima e ajuste por interferência no anel não rotativo. d. anel externo com ajuste por interferência e anel rotativo com folga mínima. e. anel rotativo com folga mínima e anel não rotativo com folga mínima.
Responda

Recomendar perguntas

Helpful Social

Copyright © 2025 ELIBRARY.TIPS - All rights reserved.