Um dos mais antigos metais não-ferrosos transformados pelo homem, o cobre tem fundamental importância nas indústrias elétrica e eletrônica, na engenharia industrial e construção civil, nas indústrias de transportes, automobilística, de construção naval, aeronáutica e ferroviária, além de diversas outras aplicações como cunhagem de moedas, fabricação de armas e munições, indústria alimentícia, de embalagens, farmacêutica, de equipamentos e produtos agrícolas, de tintas e pigmentos, joalheira, etc.
O cobre não ligado (possui menos que 1% de impurezas) é de difícil usinagem, visto que é pouco resistente e bastante dúctil. No entanto, o cobre possui excelente resistência à corrosão em uma série de ambientes, tais como atmosfera ambiente, água marinha e alguns produtos químicos. As ligas de cobre possuem melhores propriedades mecânicas e de resistência à corrosão do que o cobre não ligado. Ligas a base de cobre possuem massas específicas maiores que as do aço. prata, ouro, platina, cobre, ródio, níquel, irídio e ósmio. Assinale a alternativa que apresenta um exemplo de liga que não seja a base de cobre.

Escolha uma:
a. Monel
b. Latão
c. Bronze
d. Alpaca
e. Inconel
Please enter comments
Please enter your name.
Please enter the correct email address.
You must agree before submitting.

Lista de comentários


More Questions From This User See All
Existe uma infinidade de soluções possíveis para o projeto de montagem e caixa de mancal, mas podemos nos ater a alguns pontos gerais e importantes. Devemos ter em mente também que a experiência do projetista e os catálogos de fabricantes devem ser levados em conta. Um dos pontos centrais na questão de montagem é sobre a folga. A folga se faz necessária para que o conjunto consiga trabalhar em condições definidas em projeto. Assim, todo rolamento tem duas situações sobre a folga, sendo: antes da montagem e depois da montagem. Desta maneira, precisamos nos ater durante a montagem com interferência (entenda interferência como por exemplo, se o diâmetro do eixo for maior do que o diâmetro do furo do rolamento), não devemos afetar a folga mínima estabelecida em catalogo, pois, caso contrário, iremos comprometer a vida do rolamento. De forma geral, o projetista deve seguir as recomendações de folgas e tolerâncias determinadas pelo fabricante do rolamento. Podemos estabelecer como regra geral que o anel rotativo deve ter um ajuste por interferência com o seu componente de montagem (eixo ou carcaça), e o anel não rotativo deve ter um ajuste com folga (entenda como folga como por exemplo o diâmetro externo do rolamento ser menor do que o diâmetro do alojamento), próximo de zero com o seu componente de montagem. Esta regra, nos permite garantir que o anel rotativo não irá ter movimento relativo com o componente de montagem. No processo de montagem de um rolamento, precisamos prever como será fixado o rolamento no seu local de trabalho. Qual é o tipo de ajuste que devemos usar como regra geral? Assinale a alternativa correta. Escolha uma: a. anel rotativo com ajuste por interferência e anel não rotativo com folga mínima. b. anel rotativo com ajuste por interferência e anel não rotativo com ajuste por interferência. c. anel rotativo com folga mínima e ajuste por interferência no anel não rotativo. d. anel externo com ajuste por interferência e anel rotativo com folga mínima. e. anel rotativo com folga mínima e anel não rotativo com folga mínima.
Responda

Recomendar perguntas

Helpful Social

Copyright © 2025 ELIBRARY.TIPS - All rights reserved.